氨氮濃度超過500mg/L的廢水一般來自焦炭、鐵合金、煤氣化、煉油、畜牧、化肥、人造纖維、白熾燈等生產(chǎn)過程，焦?fàn)t廢水脫氨包括稀氨焦熄焦、蒸餾、副產(chǎn)品回收、焚燒、深井處理和生物處理。

高濃度氨氮廢水脫氨主要有五個(gè)技術(shù)方向：(1)化學(xué)沉淀法；(2)吹脫法；(3)厭氧氨氧化；(4)折疊點(diǎn)氯化；(5)氣態(tài)膜脫氨技術(shù)。

　1、化學(xué)沉淀法。化學(xué)沉淀法又稱MAP沉淀法，是在含氨氮的廢水中加入鎂化合物和磷酸或磷酸氫鹽，使廢水中的NH4與水溶液中的Mg2和P043-反應(yīng)生成磷酸銨鎂沉淀，分子式為MgNH4P046H20，從而達(dá)到脫氨的目的。磷酸鎂，俗稱鳥糞石，可用作堆肥的添加劑、土壤或建筑產(chǎn)品的阻燃劑。

　2、吹除法。吹脫法是通過調(diào)節(jié)pH值至堿性來去除氨氮，使廢水中的氨離子轉(zhuǎn)化為氨，氨主要以游離氨的形式存在，然后通過載氣將游離氨帶出廢水，從而達(dá)到脫氨的目的。影響反萃效率的主要因素有pH值、溫度、氣液比、氣體流量、初始濃度等。目前，吹脫法被廣泛應(yīng)用于高濃度氨氮廢水的處理。

　3、厭氧氨氧化法。在傳統(tǒng)的生物脫氨工藝中，脫氨是通過硝化和反硝化兩個(gè)單獨(dú)的過程來實(shí)現(xiàn)的。傳統(tǒng)理論認(rèn)為，硝化和反硝化作用所需的種類和環(huán)境條件不同，硝化以自養(yǎng)為主，需要環(huán)境中的高溶解氧。反硝化菌則相反，主要是異養(yǎng)菌，適合在缺氧環(huán)境下生長(zhǎng)。因此，很難想象硝化和反硝化兩個(gè)過程可以在同一個(gè)反應(yīng)器中同時(shí)實(shí)現(xiàn)。然而，許多研究和實(shí)踐證明，在好氧條件下，反硝化作用存在于各種生物處理系統(tǒng)中。

   4、折疊點(diǎn)氯化法。點(diǎn)氯化法是一種化學(xué)脫氨工藝，其中將氯或次氯酸鈉引入廢水中，將廢水中的NH3-N氧化成N2。當(dāng)淥氣在廢水中達(dá)到某一點(diǎn)時(shí)，水中游離氯的含量低，氨的濃度降至零。當(dāng)淥氣流量超過這個(gè)點(diǎn)時(shí)，水中的游離氯就會(huì)增加。所以這個(gè)點(diǎn)叫做斷裂點(diǎn)，這種狀態(tài)下的氯化叫做斷裂點(diǎn)氯化。處理氨氮廢水所需的實(shí)際氯量取決于溫度、pH值和氨氮濃度。

   5、氣體膜脫氨技術(shù)。中空纖維膜脫氨技術(shù)是一種將物理或化學(xué)吸附與膜分離相結(jié)合的新型脫氨技術(shù)。首先向氨氮廢水中加入一定量的堿液來調(diào)節(jié)pH值。水中存在氨氮的離解平衡。隨著pH值的升高，氨在水中離解。當(dāng)pH高于11時(shí)，廢水中98%的氨離解成游離NH3。調(diào)節(jié)pH值后的氨氮廢水和稀硫酸吸收液分別進(jìn)入膜接觸器的管程和殼程。由于廢水中的氨已經(jīng)離解成NH3，NH3將逐漸從氣液界面揮發(fā)，通過疏水多孔膜的孔隙擴(kuò)散，進(jìn)入稀硫酸中被吸收。